பிசிபிகள், சூடான காற்று சமன்படுத்தலின் தட்டையானது அடுத்தடுத்த கூட்டத்தை பாதிக்கும்; எனவே, எச்டிஐ பலகைகள் பொதுவாக சூடான காற்றை சமன்படுத்தும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துவதில்லை. தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்துடன், சிறிய பிட்ச்களுடன் QFPகள் மற்றும் BGA களை அசெம்பிள் செய்வதற்கு ஏற்ற சூடான காற்று சமன்படுத்தும் செயல்முறைகள் தொழில்துறையில் தோன்றியுள்ளன, ஆனால் குறைவான நடைமுறை பயன்பாடுகள் உள்ளன. தற்போது, சில தொழிற்சாலைகள் கரிம பூச்சு மற்றும் எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல்/அமிர்ஷன் தங்க செயல்முறைகளுக்கு பதிலாக சூடான காற்றை சமன் செய்யும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன; தொழில்நுட்ப வளர்ச்சிகள் சில தொழிற்சாலைகள் தகரம் மற்றும் வெள்ளி மூழ்கும் செயல்முறைகளை பின்பற்ற வழிவகுத்தன. சமீபத்திய ஆண்டுகளில் ஈயம் இல்லாத போக்குடன் இணைந்து, சூடான காற்றை சமன்படுத்தும் பயன்பாடு மேலும் கட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. லீட்-ஃப்ரீ ஹாட் ஏர் லெவலிங் என்று அழைக்கப்படுபவை தோன்றினாலும், இது உபகரணங்களின் பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்களை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.
2. கரிம பூச்சு இது சுமார் 25%-30% என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளதுபிசிபிகள்தற்போது கரிம பூச்சு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் இந்த விகிதம் அதிகரித்து வருகிறது. ஆர்கானிக் பூச்சு செயல்முறையானது குறைந்த-தொழில்நுட்ப PCBகள் மற்றும் உயர்-தொழில்நுட்ப PCBகளில் பயன்படுத்தப்படலாம், அதாவது ஒற்றை-பக்க டிவிகளுக்கான PCBகள் மற்றும் அதிக அடர்த்தி கொண்ட சிப் பேக்கேஜிங்கிற்கான பலகைகள். BGA க்கு, கரிம பூச்சுகளின் அதிக பயன்பாடுகளும் உள்ளன. PCB க்கு மேற்பரப்பு இணைப்புக்கான செயல்பாட்டுத் தேவைகள் அல்லது சேமிப்பக கால வரம்பு இல்லை என்றால், கரிம பூச்சு மிகவும் சிறந்த மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறையாக இருக்கும்.
3. எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல்/மிர்ஷன் கோல்ட் எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல்/மிர்ஷன் தங்கம் ஆகியவற்றின் செயல்முறை ஆர்கானிக் பூச்சிலிருந்து வேறுபட்டது. இது முக்கியமாக இணைப்புக்கான செயல்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் நீண்ட சேமிப்புக் காலம் கொண்ட பலகைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெப்பக் காற்றை சமன்படுத்துதல் மற்றும் கரிம பூச்சுப் பாய்ச்சலை அகற்றுவதற்கான சமதளப் பிரச்சனை காரணமாக, 1990களில் எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல்/மிர்ஷன் தங்கம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டது; பின்னர், கருப்பு வட்டுகள் மற்றும் உடையக்கூடிய நிக்கல்-பாஸ்பரஸ் உலோகக்கலவைகள் தோன்றியதால், எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல்/அமிர்ஷன் தங்க செயல்முறைகளின் பயன்பாடு குறைந்தது. .
காப்பர்-டின் இன்டர்மெட்டாலிக் கலவையை அகற்றும்போது சாலிடர் மூட்டுகள் உடையக்கூடியதாக மாறும் என்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, ஒப்பீட்டளவில் உடையக்கூடிய நிக்கல்-டின் இன்டர்மெட்டாலிக் கலவையில் பல சிக்கல்கள் இருக்கும். எனவே, ஏறக்குறைய அனைத்து கையடக்க எலக்ட்ரானிக் பொருட்களும் ஆர்கானிக் பூச்சு, அமிர்ஷன் சில்வர் அல்லது அமிர்ஷன் டின் ஃபார்ம் செப்பு-டின் இன்டர்மெட்டாலிக் கலவை சாலிடர் மூட்டுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் முக்கிய பகுதி, தொடர்பு பகுதி மற்றும் EMI பாதுகாப்புப் பகுதியை உருவாக்க எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல்/மிர்ஷன் தங்கத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. சுமார் 10%-20% என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளதுபிசிபிகள்தற்போது எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல்/மிர்ஷன் கோல்ட் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது.
4. சர்க்யூட் போர்டு ப்ரூபிங்கிற்கான அமிர்ஷன் சில்வர் எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல்/மிர்ஷன் தங்கத்தை விட மலிவானது. PCB இணைப்பு செயல்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்க வேண்டும் என்றால், மூழ்கும் வெள்ளி ஒரு நல்ல தேர்வாகும்; அமிர்ஷன் வெள்ளியின் நல்ல தட்டையான தன்மை மற்றும் தொடர்புடன், நாம் மூழ்கும் வெள்ளி செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
அமிர்ஷன் சில்வர் நல்ல மின் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், மற்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் பொருந்தாது, இது உயர் அதிர்வெண் சமிக்ஞைகளிலும் பயன்படுத்தப்படலாம். அசெம்பிள் செய்வது எளிதானது மற்றும் சிறந்த சரிபார்ப்புத் தன்மையைக் கொண்டிருப்பதால், மூழ்கும் வெள்ளி செயல்முறையை EMS பரிந்துரைக்கிறது. இருப்பினும், டார்னிஷிங் மற்றும் சாலிடர் மூட்டு வெற்றிடங்கள் போன்ற குறைபாடுகள் காரணமாக, மூழ்கும் வெள்ளியின் வளர்ச்சி மெதுவாக உள்ளது. சுமார் 10%-15% என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளதுபிசிபிகள்தற்போது அமிர்ஷன் சில்வர் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது.
